Sârmă cu miez de flux durificateste utilizat pe scară largă pentru repararea și fabricarea de piese rezistente la uzură în industria minieră, de concasare, de laminare a oțelului și de ciment, cum ar fi ciocane concasoare, căptușeli, jgheaburi, cilindri de laminare la cald și cilindri de susținere a cuptoarelor rotative. Performanța sa determină direct durata de viață a pieselor de prelucrat, așa că clienții se concentrează pe următorii indicatori tehnici de bază.
În primul rând, duritatea după sudarea prin suprapunere, marcată prin HRC, este cel mai critic indicator. Gradele tipice de duritate acoperă HRC 55–58 și HRC 60–65. Sunt dezvoltate diferite grade pentru diferite condiții de lucru: rezistență la abraziune la temperatura camerei, rezistență la temperaturi ridicate pentru cilindri de laminare la cald, rezistență ridicată la impact și rezistență la uzură pur abrazivă. Trebuie menționat că formulele sârmei sunt personalizate separat. Gradul pentru ciocane concasoare cu impact ridicat, gradul pentru uzură pur abrazivă pe jgheaburi și căptușeli și gradul pentru temperaturi ridicate pentru cilindri de laminare la cald nu pot fi utilizate interschimbabil.
În al doilea rând, structura metalografică și compoziția chimică sunt strict controlate. Conținutul de Cr, C, Nb, Mo și V este ajustat cu precizie în funcție de cerințele de proiectare. Tipurile disponibile includ compozite din carbură de tungsten, fontă cu conținut ridicat de crom, oțel inoxidabil martensitic și austenitic. Pentru clienții minieri și metalurgici din străinătate, certificatul de testare a materialelor (MTC) poate fi furnizat la cerere pentru a verifica compoziția chimică.
Sensibilitatea la fisuri este o altă preocupare majoră, în special pentru piesele de dimensiuni mari, cum ar fi cilindrii de laminare grei și piesele turnate groase. Cumpărătorii vor verifica dacă stratul de suprafață are tendința de a fisura, dacă sudarea prin suprapunere multistrat este fezabilă și dacă sunt necesare preîncălzirea și conservarea căldurii post-sudură în timpul procedurii de sudare. Rezistența nerezonabilă la fisuri va duce la exfolierea prematură și la deteriorarea stratului de suprafață dură.
Clienții acordă, de asemenea, o atenție deosebită duratei de viață la uzură. De obicei, aceștia compară durata de viață cu produsele altor furnizori. Datele de aplicare pe teren și cazurile reale de funcționare pe concasoare, cilindri de laminare și cilindri de susținere a cuptoarelor rotative sunt referințe importante pentru evaluarea lor.
În plus, utilizabilitatea sudării nu poate fi ignorată. Punctele cheie includ nivelul stropilor, îndepărtarea zgurii și formarea cordonului de sudură. Majoritatea oțelăriilor și fabricilor miniere adoptă echipamente automate de sudură, cum ar fi mașinile de sudură cu arc deschis și cu arc scufundat. O bună compatibilitate cu sistemele automate de sudură asigură o alimentare stabilă, o calitate constantă a sudării și o eficiență ridicată a producției.
Data publicării: 28 oct. 2026
