Jgheab rezistent la uzură
Descrierea tehnică a produsului
Clasificare după materiale rezistente la uzură
În funcție de materialele principale rezistente la uzură utilizate, jgheaburile rezistente la uzură obișnuite pot fi împărțite în următoarele categorii:
Jgheaburi rezistente la uzură din fontă cu conținut ridicat de cromFonta cu conținut ridicat de crom este unul dintre cele mai vechi materiale metalice rezistente la uzură, având o duritate ridicată (HRC până la 56-65), o bună rezistență la uzură și o excelentă rezistență la temperaturi ridicate. Componentele jgheaburilor sunt produse prin turnare integrală, ceea ce le face potrivite pentru condiții de lucru care implică impactul cu materiale cu particule mari. Cu toate acestea, acestea prezintă dezavantaje precum tenacitatea slabă (predispoziție la fisuri sub impact puternic), greutatea mare, dificultatea ridicată de prelucrare și costul relativ ridicat.
Jgheaburi sudate din placă de oțel rezistentă la uzură din aliajFabricat prin tăierea și sudarea plăcilor de oțel compozit bimetalic rezistent la uzură, cu stratul rezistent la uzură realizat dintr-un aliaj cu conținut ridicat de carbon și crom, iar stratul de bază din oțel obișnuit cu conținut scăzut de carbon. Acest design combină duritatea ridicată a stratului rezistent la uzură cu tenacitatea bună a stratului de bază, oferind o sudabilitate excelentă, o prelucrare și o formare ușoară, precum și o instalare și o întreținere convenabile. În prezent, este cel mai utilizat tip de jgheab rezistent la uzură în domeniul industrial. Stratul rezistent la uzură al plăcilor de oțel compozit bimetalic rezistent la uzură atinge în general o rezistență la uzură de 58-62, cu o rezistență la uzură de 8-12 ori mai mare decât oțelul obișnuit cu conținut scăzut de carbon. De asemenea, are un cost mai mic și o adaptabilitate mai mare în comparație cu jgheaburile din fontă turnată integral cu conținut ridicat de crom.
Jgheaburi ceramice rezistente la uzurăUtilizarea plăcilor ceramice din alumină sau zirconiu sau a ceramicii monolitice ca strat rezistent la uzură, care sunt lipite sau încorporate pe suprafața de bază a oțelului. Ceramica are o duritate mult mai mare decât materialele metalice (HRA până la 88-95) și o rezistență excelentă la uzură. În plus, suprafața lor netedă are ca rezultat un coeficient de frecare scăzut, o rezistență redusă la curgerea materialului și un risc redus de lipire sau înfundare a materialului, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru transportul materialelor cu conținut ridicat de umiditate și vâscozitate. Principalele dezavantaje sunt rezistența slabă (ceramica este predispusă la fisuri și desprinderi atunci când este lovită de materiale mari) și cerințele ridicate pentru procesele de instalare.
Jgheaburi din cauciuc rezistente la uzurăFabricat din căptușeli de cauciuc rezistente la uzură, lipite pe o bază de oțel. Cauciucul are o elasticitate bună, care poate amortiza impactul materialului și prezintă o rezistență excelentă la uzură față de materialele cu particule mici și conținut ridicat de sedimente, alături de zgomot redus și greutate redusă. Este potrivit pentru transport hidraulic sau în condiții de jgheab vibrator. Cu toate acestea, are o rezistență slabă la temperaturi ridicate, este predispus la îmbătrânire și deformare în condiții de utilizare prelungită la temperaturi ridicate și are o duritate scăzută, ceea ce îl face nepotrivit pentru transportul particulelor mari și ascuțite.
Jgheaburi rezistente la uzură din poliuretanElastomerul poliuretanic este un nou tip de material polimeric rezistent la uzură, cu o rezistență la uzură de 3-5 ori mai mare decât cea a cauciucului obișnuit. Se caracterizează prin tenacitate bună, rezistență la ulei, rezistență la îmbătrânire, greutate redusă și instalare ușoară, fiind potrivit pentru transportul materialelor de dimensiuni medii. Este utilizat în principal în jgheaburi în domenii industriale ușoare, cum ar fi instalațiile de preparare a cărbunelui și prelucrarea cerealelor. Principalul dezavantaj este rezistența medie la temperaturi ridicate, temperatura de utilizare pe termen lung nefiind recomandată să depășească 80 ℃.
Clasificare după formă structurală
Conform diferitelor modele structurale, jgheaburile rezistente la uzură pot fi, de asemenea, împărțite în tipuri turnate integral, cu căptușeală încorporată, lipite și cu suprafețe dure:
● Jgheaburile rezistente la uzură turnate integral au o rezistență structurală ridicată și straturi uniforme rezistente la uzură, dar sunt costisitoare și grele, fiind utilizate mai ales pentru jgheaburi mici.
● Jgheaburile încorporate în căptușeală fixează căptușelile rezistente la uzură pe baza de oțel cu ajutorul unor șuruburi, permițând înlocuirea individuală a căptușelilor uzate pentru o întreținere ușoară. Aceasta este structura obișnuită pentru jgheaburile mari.
● Tipurile lipite sunt utilizate în principal pentru jgheaburi rezistente la uzură pentru plăci ceramice, cu o construcție simplă și potrivite pentru modificarea rezistentă la uzură a jgheaburilor cu forme neregulate.
● Tipurile cu suprafață dură acumulează straturi de aliaj rezistente la uzură pe suprafața de lucru a jgheabului prin suprafață dură, oferind procesare flexibilă, capacități de construcție și modificare la fața locului, cost redus și adecvare pentru modernizarea jgheaburilor obișnuite pentru rezistență la uzură.
Analiza mecanismelor de uzură ale jgheaburilor rezistente la uzură
Uzura jgheaburilor rezistente la uzură este un proces dinamic complex, cu mecanisme de uzură variabile în diferite condiții de lucru, împărțit în principal în următoarele patru categorii:
Uzură erozivăUzura erozivă este cea mai frecventă formă de uzură în jgheaburile rezistente la uzură. Atunci când materialele vrac care curg cu viteză mare se mișcă de-a lungul suprafeței jgheabului, particulele de material lovesc și taie continuu suprafața de lucru, provocând o deformare plastică continuă și exfoliere a materialului de suprafață, ducând în cele din urmă la uzură. Gradul de uzură erozivă este direct legat de viteza de curgere a materialului, duritatea particulelor, forma particulelor și unghiul de impact: cu cât viteza de curgere este mai mare, cu atât rata de uzură este mai mare (în general, uzura este proporțională cu puterea a 3-a-a-4-a a vitezei de curgere); cu cât duritatea particulelor este mai mare și muchiile sunt mai ascuțite, cu atât efectul de tăiere pe suprafața jgheabului este mai puternic, rezultând o uzură mai severă. La unghiuri de impact de 15°-30°, uzura prin așchiere domină, cu cea mai mare uzură; când unghiul de impact se apropie de 90°, uzura prin oboseală la impact domină, cu o uzură generală relativ mai mică.
Uzură abrazivăCând mai multe particule de material alunecă față de suprafața jgheabului, particulele dure prinse între material și suprafața de lucru acționează ca abrazivi care taie și răzuiesc suprafața, provocând îndepărtarea treptată a materialului de la suprafață. Acest tip de uzură apare mai ales la fundul și în curbele laterale ale jgheabului, unde se acumulează și curg materialele. Gradul de uzură abrazivă este direct legat de conținutul de impurități dure și de dimensiunea particulelor din material. Materialele dure, cum ar fi minereul de fier și nisipul cuarțos, provoacă o uzură abrazivă mult mai mare a jgheaburilor decât materialele moi, cum ar fi cărbunele brut și cerealele.
Uzură la impactLa intrările de alimentare și la curbele jgheaburilor cu căderi mari, materialele cad de la înălțime și lovesc direct suprafața de lucru. Impacturile repetate provoacă fisuri de oboseală în materialul suprafeței jgheabului, care se extind continuu, ducând la exfolierea materialului și formarea de gropi - aceasta este uzura prin impact. Uzura prin impact este cea mai pronunțată în jgheaburile de alimentare ale stațiilor miniere mari de concasare, unde impacturile blocurilor mari de minereu nu numai că provoacă uzură, dar pot duce chiar la deformarea structurală și fisurarea jgheabului.
Uzură corozivăLa transportul materialelor care conțin medii corozive, cum ar fi cărbunele brut care conține sulf, zgura de cenușă umedă și materiile prime chimice, suprafața de lucru a jgheabului este supusă simultan coroziunii chimice și uzurii materialului. Coroziunea distruge structura suprafeței materialului, făcându-l mai susceptibil la uzură, în timp ce uzura îndepărtează continuu suprafața corodată, expunând materialul nou la o coroziune suplimentară. Acest efect sinergic accelerează semnificativ rata de uzură a jgheabului. Uzura corozivă apare mai ales în condiții de transport umed și în industriile chimice, impunând cerințe mai mari privind rezistența la coroziune a materialelor rezistente la uzură.
Scenarii de aplicații
Pe fondul extinderii transportului de materiale vrac în sectorul industrial din China, cererea de pe piață pentru jgheaburi rezistente la uzură continuă să crească. Impulsionată de progresele în tehnologia materialelor, performanța acestor jgheaburi a fost îmbunătățită constant, formând un portofoliu diversificat de produse, aplicabil diverselor condiții de lucru. Tehnologiile pentru materiale compozite rezistente la uzură, cum ar fi compozitele bimetalice și compozitele ceramice, au devenit din ce în ce mai mature. Acestea nu numai că prelungesc considerabil durata de viață a jgheaburilor rezistente la uzură, dar și controlează eficient costurile de producție, câștigând o largă recunoaștere din partea întreprinderilor industriale.
În prezent, jgheaburile rezistente la uzură sunt utilizate pe scară largă în minele de cărbune de zece milioane de tone, în minele metalurgice mari și în centralele termice. Pentru majoritatea întreprinderilor, durata de viață a echipamentelor a fost prelungită de la 3-6 luni, cât era inițial, la 2-5 ani după înlocuire. Acest lucru a redus substanțial costurile de întreținere și pierderile cauzate de întreruperile producției, oferind beneficii economice remarcabile.
Dezvoltarea viitoare a jgheaburilor rezistente la uzură se concentrează în principal pe trei direcții. În primul rând, proiectarea materialelor compozite. Vor fi dezvoltate noi structuri rezistente la uzură, cum ar fi compozitele ceramică-metal și compozitele cauciuc-ceramic, pentru a combina meritele diferitelor materiale, echilibrând rezistența la uzură și tenacitatea și depășind limitele de performanță ale materialelor individuale. În al doilea rând, soluții personalizate. Căptușelile de uzură cu grosimi și materiale diferite vor fi adaptate pentru condițiile specifice de funcționare ale întreprinderilor individuale, împreună cu un design structural optimizat, pentru a îmbunătăți și mai mult performanța costurilor și a reduce costul total pe ciclu de viață. În al treilea rând, monitorizare inteligentă. Senzorii de detectare a uzurii vor fi încorporați în căptușelile de uzură pentru a monitoriza grosimea rămasă a stratului de uzură în timp real și pentru a emite avertizări timpurii privind uzura excesivă. Acest lucru ajută la prevenirea accidentelor de producție cauzate de penetrarea bruscă și scurgerile de material și îmbunătățește nivelul general de funcționare și întreținere inteligentă.
Introducerea companiei
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., un producător profesionist situat în Tangshan, provincia Hebei, specializat în cercetare și dezvoltare, producție și service la fața locului pentru produse metalice rezistente la uzură, a fost fondată în 2010.
Principalele noastre produse includ plăci de uzură cu strat de carbură de crom (CCO), căptușeli de uzură prelucrate la comandă, țevi și fitinguri rezistente la uzură, sârme de sudură cu miez de flux pentru refacere dură, mașini automate de sudură pentru refacere dură și servicii profesionale de reparații a suprafețelor cu role. Urmăm ideea de afaceri „Integritate, Calitate Superioară, Inovație și Dezvoltare Durabilă” și deținem o tehnologie avansată, matură, de refacere a suprafețelor metalice.
Oferim soluții personalizate rezistente la uzură pentru industriile cimentului, oțelului, mineritului, portuare și de dragare din întreaga lume și ne-am câștigat o bună reputație pe piața din Rusia și Asia Centrală.
Toate activitățile de export sunt pe deplin autorizate și gestionate de Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Această companie comercială efectuează toate activitățile de export, inclusiv vămuirea, expedierea, documentele și colectarea plăților. Fabrica noastră se concentrează pe dezvoltarea și producția de produse pentru a asigura o calitate stabilă a produselor și livrarea la timp.
Runxing Machinery își dorește sincer să stabilească o cooperare pe termen lung și să obțină beneficii reciproce cu dumneavoastră!
Expoziţie
FAQ
R: Desigur, putem oferi clienților mostre gratuite, dar clientul trebuie să plătească taxa de curierat.
R: Vă rugăm să ne furnizați calitatea, lățimea, grosimea, cerințele de tratament al suprafeței și cantitățile pe care trebuie să le achiziționați.
R: Prețurile variază în funcție de modificările periodice ale prețurilor materiilor prime.
A: 30% T/T în avans, soldul înainte de expediere